印染是纺织行业中污染排放高，耗能、耗水量大的生产环节,并且印染企业多集中在人口密集的东部沿海地区，为了提高纺织行业整体水平，同时改善、减少由于采用落后设备对城市环境造成的污染，我国的印染企业亟需淘汰落后的产能。
淘汰印染行业落后产能将给先进装备创造更大的市场空间，促使国内众多的中低端设备生产企业对产品结构进行调整，并最终加速了整个印染行业的发展。较以往印染设备相比，现在性能更先进和节能环保的设备成为市场主流。
代用碱由氢氧化钾、碳酸钾和硅酸钠、三乙醇胺组成。将不同碱剂和代用碱用于活性染料浸染，对染色织物表观色深值进行比较，通过改变代用碱的用量、食盐用量、固色时间确定代用碱用于浸染的最佳工艺，并对加入碱剂后染浴pH的变化、染后残液及水洗液的pH值与染色织物色牢度进行分析，最后进行成本核算。
使用先进的印染设备也促使企业更加注重生产环节和工艺的改进，企业更要从整个生产过程的角度看待节能环保特性,实现整个产业链的绿色生产。
比如染色设备更注重低浴比,气流染色机将更受欢迎,后整理设备智能化更强,如在线故障诊断和在线控制,可以精准称量、分配助剂等原料,并有效降低设备故障率,为用户实现不间断生产提供保障等。
按优化后的代用碱轧染工艺与常规碱剂轧染工艺进行染色,比较了染色织物的颜色特性和耐摩擦牢度。将代用碱用于活性染料冷堆染色,研究了代用碱用量和食盐用量、尿素用量和冷堆时间对染色织物表观颜色深度的影响。
按优化后的代用碱冷轧堆工艺与常规碱剂冷轧堆工艺进行染色，比较了染色织物的表观颜色深度、色光和耐摩擦牢度。代用碱固色效果和纯碱接近，成本低廉,可以作为纯碱的代用品，保节能的新型产品,国内生产设备成本的提高必然会加速中低端产业向东南亚国家和地区的转移,许多走低端路线的中小企业也必须面临经营不下去而关闭的情况。
